SILCOR® 500 EM

Membrana liquida poliuretanica monocomponente per l’impermeabilizzazione di coperture, balconi e terrazze

Descrizione

SILCOR® 500 EM è una membrana liquida monocomponente basata su resine poliuretaniche. Essa forma una membrana elastomerica flessibile e resistente con ottime prestazioni meccaniche. È anche disponibile un accelerante opzionale per ridurre i tempi di maturazione.

    Vantaggi

    • Benestare Tecnico Europeo – rispetta i requisiti della ETAG 005.
    • Facile applicazione – monocomponente, applicazione a rullo, senza bisogno di attrezzature speciali.
    • Applicazione a freddo – nessun rischio di incendio.
    • Flessibile - membrana elastomerica, in grado di fare ponte su fessure e di assecondare normali movimenti strutturali, allungamento> 900%.
    • Adesione completa al supporto – nessun rischio di infiltrazione tra la membrana e il supporto.
    • Resistente agli agenti atmosferici – proprietà impermeabilizzanti mantenute dopo esposizione ai raggi UV e al gelo.
    • Né giunti né sormonte – applicazione liquida senza giunti e con semplici dettagli.
    • Versatile – applicabile su calcestruzzo, acciaio, muratura, legno, isolante poliuretanico, pannelli di lana di roccia, etc.

    Applicazioni principali

    Impermeabilizzazioni nuove e di ripristino di:

    • Coperture
    • Coperture rovesce
    • Tetti verdi
    • Balconi e terrazzi
    • Isolamenti in poliuretano.

    Progettazione

    È richiesta una pendenza della copertura finita di almeno 1,25%.

    Supporti

    Silcor 500 EM può essere usato sui seguenti supporti:

    • Calcestruzzo(1)
    • Legno(1)
    • Metallo(2)
    • Isolamenti poliuretanici
    • Pannelli di lana minerale

    (1) Primerizzato con Silcor Primer EPF
    (2) Primerizzato con Silcor Primer MT o Silcor P20 PU Primer

    Componenti del sistema

    • Silcor 500 EM – resina poliuretanica monocomponente.
    • Silcor 500 EM Accelerator – catalizzatore opzionale per ridurre i tempi di maturazione e incrementare la viscosità.
    • Silcor Non-Woven – tessuto di rinforzo in polipropilene.
    • Silcor Primer EPF – primer epossidico bi-componente per supporti porosi.
    • Silcor Primer MT – primer zinco-fosfato bi-componente per supporti metallici.
    • Silcor P20 PU Primer – primer poliuretanico bicomponente per supporti metallici.
    • Denepur EM UVR – top coat opzionale anti-UV per la stabilità di colore, coperture con pedonabilità leggera.
    • Denepur EM HPT – top coat opzionale anti-UV per la stabilità di colore, coperture pedonabili.
    • Consultare le schede tecniche dei singoli prodotti per ulteriori dettagli.

    Installazione

    1. Preparazione del supporto

    Tutte le superfici devono essere asciutte, pulite, prive di parti deteriorate, boiacche, muffe, vernici, grasso o altri contaminanti che potrebbero compromettere l’adesione. Le superfici devono essere strutturalmente solide e prive di irregolarità: tutti i difetti del supporto devono essere riparati con malte da ripristino tipo Betec serie 300. Non lavare con idropulitrice, in quanto l’acqua saturerebbe il supporto rendendo necessario aspettare la completa asciugatura. Massimo contenuto di umidità del calcestruzzo 5%. La resistenza alla compressione del calcestruzzo deve essere di almeno 15 MPa, maturato a 28 giorni. La minima resistenza allo strappo del supporto in calcestruzzo deve essere di 0,8 MPa per coperture ad accesso limitato e 1,5 MPa per superfici pedonabili.

    L’acciaio deve essere sabbiato secondo specifica SA 2.5 o molato per rimuovere la superficie dell’acciaio da qualsiasi rivestimento. Pulire l’acciaio con solvente a base acetone o simile prima di applicare il primer. Tutte le fessure del supporto e dei giunti dovrebbero essere raschiate per rimuovere tutti i residui sparsi e poi riempite con un sigillante poliuretanico monocomponente prima dell’applicazione del primer.

    È in generale necessaria l’eliminazione di tutte le rimanenze di membrane bituminose e di altri rivestimenti bituminosi per avere il supporto completamente pulito, prima dell’applicazione di Silcor 500 EM. Tutti i residui di materiali bituminosi devono essere rimossi con trattamenti meccanici.

    2. Primerizzazione

    Prima dell’applicazione del primer verificare che la temperatura del supporto sia minimo 3 °C sopra il punto di rugiada.

    Silcor Primer EPF - primer epossidico bi-componente per calcestruzzo, supporti cementizi e supporti in legno da applicate con un consumo di 0,35 kg/m2 (vedi anche scheda tecnica di Silcor Primer EPF). I consumi possono variare a seconda dell’irregolarità della superficie. Il primer viene applicato a rullo coprendo bene la superficie del supporto ma evitando ristagni.

    Se è necessaria un’estensione del tempo di ricoprimento con Silcor 500 EM (max 7 giorni), immediatamente dopo l’applicazione del primer e comunque quando ancora non asciutto, spolverare a saturazione completa la superficie primerizzata con sabbia di quarzo essiccata con un diametro 0,4 - 0,8 mm. Lasciare asciugare il primer completamente (circa 2 ore a 20 °C) e rimuovere tutta la sabbia in eccesso con aria compressa, scopa o aspirapolvere.

    Se non è necessaria un’estensione del tempo di ricoprimento, l’applicazione di sabbia di quarzo essiccata non è necessaria. Lasciare asciugare il primer e applicare la prima mano di Silcor 500 EM entro 18 ore. Se l’applicazione di Silcor 500 EM su primer non spolverato non è eseguita entro 18 ore, è necessario dare un’altra mano di primer.

    Silcor Primer MT – primer allo zinco-fosfato bi-componente per supporti metallici. Viene applicato entro 24 ore (a 60% di UR) dal completamento della preparazione della superficie per evitare principi di ruggine. Il consumo è di circa 0,15 kg/m2. Applicare Silcor 500 EM tra 12 e 24 ore dopo applicazione di Silcor Primer MT (a 20 °C). Se l’applicazione di Silcor 500 EM su primer non è eseguita entro 24 ore, è necessario dare un’altra mano di primer.

    3. Applicazione

    Temperatura di applicazione: 5 °C - 35 °C. Umidità relativa massima 85%. La temperatura durante l’applicazione deve essere stabile o in diminuzione. Durante la stagione estiva, non applicare nelle ore più calde della giornata. Mescolare accuratamente Silcor 500 EM con un trapano a basso numero di giri (max 300 giri) da 650 W, evitando inglobamenti d’aria. Per tempi di asciugatura più rapidi o per aumentare la viscosità per applicazioni verticali aggiungere Silcor Accelerator 500 EM e mescolare accuratamente.

    Confezione di Confezione di
    Silcor 500 EM Silcor 500 EM Accelerator
    25 kg 0,75 kg
    6 kg 0,18 kg

    Utilizzare la tabella nella pagina seguente (Tabella 1) per determinare se è necessario utilizzare Silcor 500 EM Accelerator.

    Utilizzare la seguente tabella per calcolare le quantità di Silcor 500 EM necessarie per le superfici da impermeabilizzare. Considerare un maggior consumo in caso di supporto rugoso, dettagli, sfridi.

    Silcor 500 EM – Consumi (kg/m2)    
    Sistema Standard    
    Primo strato Secondo strato Totale
    0,75 – 0,90 0, 75 – 0,90 1,5 – 1,8
    Sistema rinforzato (marchio CE)    
    Primo strato Secondo strato Totale
    1,2 1,2 2,4

    Verificare che il fondo sia asciutto e che la sabbia in eccesso sia stata rimossa; se necessario ripetere la spazzolatura o l’aspirazione di pulizia.

    Sistema Standard

    Versare il Silcor 500 EM sul sottofondo preparato e stendere con pennello, rullo o spatola dentata con un consumo minimo di 0,75 kg/m2 per strato. Tutte le applicazioni su dettagli (giunti su risvolti, fessure, corpi passanti, terminazioni, angoli interni ed esterni, ecc) devono essere rinforzate con Silcor Non-Woven. Tutte le sovrapposizioni del Silcor Non-Woven devono essere di almeno 50 mm. Saturare Silcor Non-Woven con Silcor 500 EM con una quantità di materiale di almeno 0,90 kg/m2. Applicare un secondo strato di Silcor 500 EM con un consumo minimo di 0,75 kg/m2 rispettando i tempi minimi e massimi corretti.

    Sistema rinforzato (marchio CE)

    Versare il Silcor 500 EM sul sottofondo preparato e stendere con pennello, rullo o spatola dentata con un consumo minimo di 1,2 kg/m2 per strato. Stendere Silcor Non-Woven nella prima mano ancora umida, pressare e appiattire con un rullo per saturare completamente il tessuto. Tutte le sovrapposizioni del Silcor Non-Woven devono essere di almeno 50 mm. Tutti i dettagli (risvolti, fessure del supporto, corpi passanti, terminazioni, angoli interni ed esterni, etc) devono essere rinforzati con Silcor Non-Woven. Lavorando all’interno dei tempi consigliati, applicare un secondo strato di Silcor 500 EM con un consumo di almeno 1,2 kg/m2. Silcor EM 500 può anche essere spruzzato attraverso apparecchiature airless. Contattare GCP per ulteriori indicazioni.

    Stagionatura

    Silcor EM 500 è stabile alla pioggia dopo 4 ore ed è completamente maturo dopo 7 giorni, indipendentemente dalla temperatura. L’utilizzo dell’accelerante non riduce il tempo di piena maturazione.

    Finiture resistenti UV

    Silcor EM 500 non ha bisogno di protezioni ai raggi UV aggiuntive per mantenere le sue caratteristiche di impermeabilità a lungo termine. Nel tempo Silcor 500 EM tenderà ad “ingiallire” e a sfarinare leggermente. Dove è necessaria una stabilità di colore, è necessario applicare in uno o due strati i topcoat Denepur EM UVR (coperture ad accesso limitato) o Denepur EM UVR HPT (coperture pedonabili).

    Finitura Antiscivolo

    Qualora fosse voluta una finitura antiscivolo, è necessario applicare una terza mano di Silcor 500 EM sul secondo strato ancora fresco, con un minimo di 0,9 kg/m2, e spolverare al 50% con sabbia di quarzo essiccata con diametro di 0,8-1,2 mm. Rimuovere la sabbia in eccesso dopo circa 2 ore e, se necessario per la stabilità del colore, applicare Denepur EM UVR o Denepur EM HPT in una o due mani.

    Protezione

    Dove Silcor EM 500 è esposto a possibili danni da attività di cantiere, proteggere con i pannelli di protezione GCP o un con un massetto di protezione.

    Strumenti di pulizia

    Strumenti e le attrezzature devono essere puliti con xilene o con solvente MEK.

    Resistenza chimica

    Silcor EM 500 è resistente ad una vasta gamma di sostanze chimiche. Contattare GCP per i dettagli specifici e raccomandazioni.

    Conservazione

    Tutti i prodotti devono essere conservati nelle confezioni originali a temperature comprese tra 5 °C e 25 °C. Proteggere le confezioni da fonti di calore, umidità, gelo e luce solare diretta. Vita utile di Silcor 500 EM: 9 mesi.

    Salute e Sicurezza

    Per tutti i prodotti Silcor & Denepur leggere l’etichetta e la Scheda Dati di Sicurezza (SDS) prima dell’ utilizzo. Gli utilizzatori devono rispettare tutte le frasi di rischio e di sicurezza. Richiedere le Schede Dati di Sicurezza (SDS) a GCP.

    Tabella 1            
    Temperatura in °C, a 50% UR Tempo utile di impiego (min.)   Tempo minimo per l’applicazione del
    secondo strato (h)
      Tempo massimo per l’applicazione del secondo strato (h)  
      No acc Acc No acc Acc No acc Acc
    30 30 15 8 6 36 24
    20 45 25 12 8 48 36
    10 60 35 24 12 60 48
    5 60 55 36 24 72 60
    Fornitura  
    Prodotto Confezione
    Silcor 500 EM Secchio da 25 kg e da 6 kg
    Silcor 500 EM Accelerator Bottiglia da 0,75 kg e da 0,18 kg
    Silcor Non-Woven Rotolo da 1,05 m x 50 m e da 0,20 m x 50 m
    Silcor Primer EPF Part A Lattina da 3,2 kg
    Silcor Primer EPF Part B Lattina da 1,8 kg
    Silcor Primer MT Part A Lattina da 2,5 kg
    Silcor Primer MT Part B Lattina da 2,5 kg
    Denepur EM UVR (neutro) Latta da 20 kg
    Denepur EM UVR HPT (neutro) Latta da 20 kg
    Denepur EM UVR Pigment: Secchiello da 1 kg
    Grigio (simile RAL 7038)  
    Grigio chiaro (simile RAL 7035)  
    Rosso (simile RAL 3009)  
    Bianco (simile RAL 9010)  
    Dati caratteristici e prestazioni: Silcor 500 EM    
    Proprietà Valori Normativa
    Membrana liquida    
    Contenuto solido 80% Test interno
    Densità 1,4 Kg/dm3 DIN 53217
    Viscosità 90 s ISO 2431:1993 (ugello da 6 mm)
    Punto di infiammabilità 25 °C  
    Membrana a maturazione completa    
    Resistenza alla trazione 7,45 N/mm2 ASTM D412
    Allungamento 900% ASTM D412
    Durezza Shore A 65 ASTM D2240
    Adesione al calcestruzzo > 2 N/mm2 (rottura del supporto) ASTM D 903
    Permeabilità al vapore acqueo 26g/m2/giorno ISO 9932
    Resistenza idrostatica Nessun trafilamento in 24 h con 1 m di colonna d’acqua DIN EN 1928
    Classe antincendio B2 DIN 4102-1

    ETA – Approvazione Tecnica Europea (Marcatura CE)

    In accordo alla classe ETAG 006-6 per prodotti liquidi base poliuretanica per impermeabilizzazione di coperture

    Dati caratteristici e prestazioni: Silcor 500 EM    
      Proprietà Valori
      Spessore minimo 1,6 mm
      Resistenza alla diffusione di vapore acqueo fattore μ ≈ 1830
      Resistenza al carico di vento ≥ 50 kPa
      Reazione al fuoco Classe E
      Classe di reazione al fuoco esterno Classe F coperture
    CE Sostanze pericolose Nessun contenuto
      Durabilità W2
      Zone climatiche M e S
      Carichi imposti Da P1 a P3
      Pendenze della copertura Da S1 a S4
      Tempertura massima di esercizio TL3
      Tempertura minima di esercizio TH4

    Tutti i valori dichiarati in questa scheda tecnica sono basati su test ottenuti in condizioni di laboratorio e con campioni di prodotto prelevati direttamente dal nostro magazzino negli imballi originali senza alcuna alterazione o modifica delle componenti.

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    Last Updated: 2022-11-24

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