TYTRO DN 200
Resina poliuretanica bicomponente con reazione ultra rapida con elevata resistenza alla compressione.
Descrizione
TYTRO DN 200 è una resina bicomponente priva di ftalati che polimerizza rapidamente con alta resistenza alla compressione. Quando è iniettata in condizioni di asciutto con apposita pistola per bi componenti e con static mixer, TYTRO DN 200 catalizza rapidamente in una struttura dura e resistente con elevata resistenza a compressione.
Quando TYTRO DN 200 è iniettato in contatto con l'acqua, la resina espande e polimerizza rapidamente in una schiuma poliuretanica a cellule chiuse spessa e rigida, generalmente resistente anche in ambienti corrosivi.
TYTRO DN 200 viene fornito in un kit a 2 componenti:
- Componente A: miscela di polioli.
- Componente B: isocianato.
Il rapporto di miscelazione è 1:1 volumetrico.
Campi d'applicazione
- Impermeabilizzazione di fessure e giunti per i quali siano richieste alte resistenze a compressione.
- Sigillatura di giunti di elementi prefabbricati e colonne di calcestruzzo in condizioni di bagnato o asciutto.
- Consolidamento di strati in condizioni di asciutto e bagnato.
- Riparazione di miniere, tunnel e tubazioni asciutte o umide.
- Riempimento di fessure in calcestruzzo e muratura in condizioni di asciutto e bagnato.
Vantaggi applicativi
- Trasporto non ADR.
- Resina priva di ftalati, in accordo al REACH.
- Esente da TDI e solventi.
- Reazione rapida in ambiente asciutto e bagnato.
- Facile rapporto di miscelazione 1:1.
- Elevate proprietà meccaniche.
- 100% contenuto solido.
- Non è solubile in acqua.
- Buona resistenza chimica.
Aspetto
Componente A: liquido trasparente incolore.
Componente B: liquido marrone scuro.
Consumo
Il consumo va determinato dal progettista o dall’operatore e dipende dalla dimensione della fessura e dai vuoti che devono essere iniettati nonché dal fattore di espansione della resina scelta.
Confezione
Kit da 50 o 400 litri
Componente A
- tanica da 25 litri in plastica (ca. 25 kg).
- fusto da 200 litri in acciaio (ca. 200 kg).
Componente B
- canestro da 25 litri in acciaio (ca. 30,75 kg).
- fusto da 200 litri in acciaio (ca. 246 kg).
1 Pallet
12 kit A+B da 50 litri o 2 kit A+B da 400 litri
Messa in opera
1. Attrezzature per l'applicazione
- TYTRO DN 200 si iniettata utilizzando la pompa di iniezione IP 2C-PUR attrezzata con una pistola per la miscelazione con flusso di Washing Agent Eco separato.
- Durante la fase di iniezione, a causa dell’alta velocità di reazione, ad ogni singola iniezione la testa di miscelazione va lavata con Washing Agent Eco.
- TYTRO DN 200 viene iniettato utilizzando packer ad espansione o ad alto flusso con collegamento a vite per utilizzare un miscelatore statico.
- Il miscelatore statico dovrebbe avere almeno 24 elementi di miscelazione.
2. Iniezione
- I miscelatori per TYTRO DN 200 vanno puliti con Washing Agent Eco. Assicurarsi che sia sempre presente la quantità necessaria di Washing Agent Eco per garantire il lavaggio del miscelatore tra un’iniezione e l’altra durante la messa in opera.
- Inserire il tubo di aspirazione contrassegnato in giallo per la pompa di lavaggio in un secchiello di Washing Agent Eco. Verificare che il sistema di lavaggio funzioni correttamente, sciacquare il miscelatore finché il Washing Agent Eco espulso non risulti pulito.
- Inserire i tubi di aspirazione ciascuno nel fusto col proprio componente, assicurandosi che i recipienti con i componenti A e B siano tenuti ben separati.
- I tubi di aspirazione sono così contrassegnati: colore blu per il componente A; colore rosso per il componente B.
- Riempire la pompa con entrambi i componenti e far scorrere nei fusti di scarto finché il liquido espulso dai tubi non esce pulito.
- Verificare la correttezza del rapporto di miscela 1:1 pompando ciascun componente in recipienti separati per misurarne il volume.
- Agganciare il miscelatore ai tubi.
- Connettere l’iniettore.
- Aprire le valvole di entrambi i componenti e avviare l’iniezione.
- Iniettare finché il flusso d’acqua si ferma o finché la quantità predeterminata di resina sia stata iniettata.
- Chiudere le valvole del prodotto e disconnettere l’iniettore.
- Aprire le valvole di flusso per avviare il ciclo di risciacquo. Se la pompa di risciacquo non dovesse partire, chiudere le valvole di risciacquo e cambiare il miscelatore statico. Sciacquare in un fusto di scarto dedicato.
- Connettere l’iniettore successivo e ripetere la procedura di iniezione.
3. Packers
- La dimensione e la lunghezza degli iniettori da utilizzare sono determinati dall’applicazione.
Accessori
Da ordinare separatamente
- IP 2C-PUR: pompa pneumatica per iniezione di bicomponenti.
- Washing Agent Eco.
- Iniettori e connettori.
(Si raccomanda di consultare le relative schede tecniche).
Stoccaggio
TYTRO DN 200 è sensibile all’umidità e va conservata all’asciutto negli imballaggi originali.
La temperatura di conservazione è compresa tra 5°C e 30°C. Una volta che la confezione è stata aperta, la durata del materiale si riduce e il prodotto va utilizzato quanto prima.
Scadenza: 2 anni, negli imballi originali.
Salute e sicurezza
Gli utenti devono leggere e comprendere l'etichetta del prodotto e la scheda di sicurezza (SDS) per ogni componente del sistema prima dell'uso. Tutti gli utenti devono prendere conoscenza di queste informazioni prima di lavorare con il materiale. Leggere attentamente le avvertenze specificate sull'etichetta del prodotto e sulla SDS prima dell'uso. Le SDS più aggiornate possono essere ottenute dal sito Web di GCP all'indirizzo gcpat.com o contattando GCP al numero +1-703-741-5970.
Dati caratteristici e prestazioni
Proprietà | TYTRO DN200 | Metodo di prova |
---|---|---|
Componente A | ||
Viscosità a 25°C | ca. 350 | EN ISO 3219 |
Densità | ca. 1,000 kg/dm3 | EN ISO 2811 |
Componente B | ||
Viscosità a 25°C | ca. 200 | EN ISO 3219 |
Densità | ca. 1,230 kg/dm3 | EN ISO 2811 |
Reattività | ||
Miscela A/B = 1/1 sul volume a 20 °C in condizioni di asciutto | ||
Inizio reazione | ca. 25” | |
Fine reazione | ca. 50” | |
Espansione | 1V | |
Miscela A/B = 1/1 sul volume a 20 °C, 100 ml di miscela in 100 ml d’acqua | ||
Inizio reazione | ca. 40” | |
Fine reazione | ca. 1’30” | |
Espansione | 10V | |
Prodotto Catalizzato | ||
Resistenza a compressione | > 50 MPa | EN 12190 |
Resistenza a trazione | > 50 MPa | ISO 527 |
Allungamento | 25% | ISO 527 |
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Last Updated: 2023-06-15
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