BETEC® 801 - 804
Malte cementizie autolivellanti a presa rapida
Descrizione
Le malte cementizie autolivellanti a presa rapida Betec 801 e Betec 804 sono formulate con specifici leganti a base cemento che assicurano una elevata resistenza a breve termine, con ritiro compensato grazie ad un aumento di volume controllato. Queste malte possono essere utilizzate anche per l’inghisaggio di elementi con forti sollecitazioni statiche e dinamiche. Le malte Betec serie 800, sono malte esenti da cloruri, formulate con cementi alluminosi resistenti al gelo e all’abrasione.
La presenza di microsilice rende la matrice della malta moto densa e omogenea. In funzione dello spessore da realizzare utilizzare:
Betec 801 Ø 0–1 mm spessore 5–30 mmBetec 804 Ø 0–4 mm spessore 20–120 mm
Applicazioni Principali
Betec 800 sono utilizzate come malte autolivellanti in ingegneria civile sia per realizzare sottofondi per pavimentazioni, sia per allettamento e inghisaggio di componenti.
Le principali applicazioni sono:
- Livellare sottofondi di pavimentazioni
- Inghisaggio rapido di patri metalliche
- Appoggi di ponti con traslazione
- Inghisaggio rapido di rotaie
- Ancoraggio rapido di macchine
- Getti di completamenti di prefabbricati
- Getti a bassa temperature
Preparazione dei Supporti
La superficie in calcestruzzo da trattare deve essere pulita, priva di grasso, ghiaccio e parti incoerenti. Rimuovere tutte le parti prive di consistenza fino a raggiungere un calcestruzzo solido ed omogeneo. Bagnare con acqua la parte da ripristinare fino a saturazione ed applicare la malta entro un’ora dalla bagnatura.
Applicare Betec 801 o Betec 804 quando la superficie del calcestruzzo è leggermente umida, rimuovendo l’eventuale acqua stagnante in eccesso.
La superficie in cls da trattare, dovrà avere una resistenza minima al distacco di 1,5 N/mm2.
Specifiche di Utilizzo
Miscelare Betec 801 o Betec 804 con miscelatore a basso numero di giri o betoniera, con la corrispondente quantità d’acqua.
Miscelazione: versare in un contenitore pulito la quantità d’acqua necessaria e aggiungere il contenuto in polvere della confezione da 25 kg. Miscelare fino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. Non aggiungere altri componenti come sabbia, ghiaia o additivi.
Successivamente alla miscelazione non aggiungere acqua per far rinvenire la malta, qualora imprevisti di cantiere ritardano l’utilizzo della malta.
Applicazione: le operazioni d’ancoraggio dovranno essere ponderate in modo tale da dettare la scelta della metodologia più appropriata. Alcune regole di carattere generale sono:
- Colare la malta da un solo lato per permettere l’uscita delle bolle d’aria
- Non interrompere l’esecuzione del getto
- Evitare qualsiasi sorgente di vibrazioni come macchinari adiacenti all’ancoraggio durante l’esecuzione e per le successive 12 ore
- Non rimuovere le casserature prima di cinque giorni
- Si consiglia di evitare la posa in opera in spessori molto sottili esposti ad agenti atmosferici
Stagionatura
Una particolare attenzione alla stagionatura di Betec 801 e Betec 804 è un’ulteriore garanzia del risultato finale. Mantenere umido e protetto il getto per almeno cinque giorni. Tale operazione è indispensabile, con climi caldi e/o ventilati. In alternativa è possibile utilizzare antievaporanti.
Stoccaggio
Conservare la malta Betec 801 e Betec 804 in luogo fresco asciutto, in confezioni integre e non aperte, utilizzare entro 12 mesi.
Salute e Sicurezza
Per ulteriori informazioni sui nostri prodotti, richiedere le relative schede di sicurezza al produttore GCP Italiana S.p.A.
Specifica Tecnica Sintetica
Fornitura e posa in opera di malta cementizia autolivellante, esente da cloruri, a presa rapida a ritiro compensato, con 0,5% di espansione in volume per riempimenti autolivellanti e ancoraggi di precisione tipo Betec 801/804 con densità della malta di 2,3 kg/dm3 e resistenza a compressione dopo 2 ore 18–20 N/mm2.
Dati Caratteristici e Prestazioni
| Proprietà | Betec 801 | Betec 804 |
|---|---|---|
| Confezione (sacchi) | 25 kg | 25 kg |
| Densità della malta fluida kg/dm3 | 2,32 | 2,31 |
| Spessore di riempimento | 5 – 30 mm | 20 - 120 mm |
| Dimensione inerte | 0 -1 mm | 0 - 4 mm |
| Lavorabilità a 20°C | circa 10 min. | circa 10 min. |
| Temperatura d’applicazione (DIN EN 196,T1) | +5°C / +30°C | +5°C / +30°C |
| Quantità d’acqua per miscelazione di l/25 kg | 3,3 | 3,2 |
| Quantità calcolata kg/m3 | 2050 | 2050 |
| Consistenza | Fluida | Fluida |
| Resistenza a compressione dopo 2 ore | 18 N/mm2 | 20 N/mm2 |
| Resistenza a compressione dopo 4 ore | 25 N/mm2 | 25 N/mm2 |
| Resistenza a compressione dopo 1 giorno | 35 N/mm2 | 30 N/mm2 |
| Resistenza a compressione dopo 7 gg. | 55 N/mm2 | 45 N/mm2 |
| Resistenza a compressione dopo 28 gg. | 80 N/mm2 | 75 N/mm2 |
| Resistenza a compressione dopo 90 gg. | 95 N/mm2 | 95 N/mm2 |
| Resistenza a flessione dopo 2 ore | 3,0 N/mm2 | 3,5 N/mm2 |
| Resistenza a flessione dopo 4 ore | 4,0 N/mm2 | 4,0 N/mm2 |
| Resistenza a flessione dopo 1 giorno | 5,0 N/mm2 | 5,0 N/mm2 |
| Resistenza a flessione dopo 7 gg. | 6,5 N/mm2 | 6,0 N/mm2 |
| Resistenza a flessione dopo 28 gg. | 9,0 N/mm2 | 7,0 N/mm2 |
| Resistenza a flessione dopo 90 gg. | 13,0 N/mm2 | 9,0 N/mm2 |
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Last Updated: 2022-11-24
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